水冷壁管屏采購技術(shù)要求

1、 甲方委托乙方對鍋爐水冷壁管屏制作。

2、 供貨時間：合同簽訂后10天制作完畢，檢驗合格后送至***發(fā)電分公司。

3、 乙方提供制作時的加工件圖紙。

4、 乙方嚴格保證水冷壁管屏的結(jié)構(gòu)和尺寸必須與原設計符合，水冷壁管屏性能與原設計一致。

5、 供貨方案：

1）水冷壁管屏每組380.7*6000mm，每屏5根，長度6000mm。

2）水冷壁內(nèi)螺紋管規(guī)格為φ63.5×7.1mm（壁厚正偏差），材質(zhì)為SA210-C，鰭片8×12.7（管屏兩側(cè)鰭片8×6.2）材質(zhì)G20。

3）水冷壁管的內(nèi)螺紋管必須使用上海寶鋼產(chǎn)品。

6、 爐管驗收標準（包括但不限于）：

1）爐管的驗收依據(jù)DL/T939-2016《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導則》、GB5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》、JB3375-2002《鍋爐原材料入廠檢驗》及ASME213相關鋼號標準驗收。

2）爐管水壓試驗要求，鋼管應逐根進行水壓試驗，穩(wěn)壓時間不少于10s，水壓試驗公式按P=(2SR)/D計算,最大試驗壓力為20MPa。（式中：P-試驗壓力；S-鋼管工稱壁厚；D-鋼管工稱外徑；R-允許應力。）在試驗壓力下，鋼管不得出現(xiàn)漏水和出汗現(xiàn)象。經(jīng)渦流探傷檢驗合格的鋼管可不進行水壓試驗。

3）鍋爐受熱面管應提供質(zhì)量證明文件（合格證、金屬材料的力學性能、化學成分、金相組織、厚度、硬度等），并按相關標準委托第三方進行檢驗，100％進行X射線檢驗合格。

4）水冷壁鰭片焊接必須采用雙面滿焊，焊后全面檢驗，保證無咬邊、漏焊現(xiàn)象。

5）水冷壁管屏中間不允許有對接焊口。

6）包裝、標準和質(zhì)量證明書：應符合JB1715《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》的規(guī)定進行涂漆、保護和包裝。保證在裝卸、運送過程中不發(fā)生管子變形、損壞和散失。每組管屏組件應單獨包裝，包裝件應注意防雨、防水、防潮，包裝時管屏組件應標記清晰，描述與圖紙相符合。包裝完成后應在外表面標示用于起吊的部位及方式。爐管應做好防銹措施。

7）對甲方檢查檢驗出的不合格管屏及部件，乙方應無條件按照甲方的要求進行返工、修復，承擔由此所發(fā)生的費用并不得延誤交貨期。